SMT首件測(cè)試儀是通過(guò)SMT設(shè)備程序坐標(biāo)CAD、物料表BOM和位號(hào)圖/掃描圖片利用智能軟件應(yīng)用自動(dòng)生成測(cè)試程序，配合我們精密的LCR測(cè)試設(shè)備簡(jiǎn)化客戶原始的首件測(cè)試過(guò)程，哪些元件測(cè)試過(guò)，哪些沒有測(cè)試過(guò)，有顏色區(qū)分一眼了然，使首件測(cè)試可視化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，測(cè)試數(shù)據(jù)可追溯并降低員工工作壓力減少人工，并達(dá)到防錯(cuò)料的目的。

　　SMT首件測(cè)試儀的優(yōu)勢(shì)：

　　1、節(jié)省一半企業(yè)人力：傳統(tǒng)的SMT首件檢測(cè)，通常我們需要通過(guò)兩個(gè)操作員，使用首件檢測(cè)儀，一個(gè)人這樣就可以進(jìn)行輕松勝任。

　　2、節(jié)省一半的檢查時(shí)間：數(shù)百家客戶進(jìn)行驗(yàn)證，可節(jié)省50%-80%的首次檢測(cè)時(shí)間，有效減少生產(chǎn)線等待時(shí)間。

　　3、有效進(jìn)行提升產(chǎn)品品質(zhì)：使用首件檢測(cè)儀，整個(gè)系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)環(huán)節(jié)完全可以管控，杜絕了人為的差錯(cuò)，不會(huì)漏檢，誤判，數(shù)據(jù)可隨時(shí)追溯。

　　4、自動(dòng)生成報(bào)告：檢測(cè)完畢，可自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。報(bào)告真實(shí)反應(yīng)測(cè)試過(guò)程，并可以存檔，或發(fā)給客戶。

　　5、操作非常簡(jiǎn)單：系統(tǒng)界面友好，自動(dòng)讀值，自動(dòng)判定，有提示音，操作員當(dāng)天即可學(xué)會(huì)，3天內(nèi)能熟練操作。

　　6、可追溯性：自動(dòng)生成首件檢測(cè)報(bào)告，并可還原檢測(cè)場(chǎng)景。

　　7、保護(hù)客戶投資：產(chǎn)品不定期升級(jí)，提升產(chǎn)品新能和功能，保護(hù)客戶投資。

　　目前很多工廠SMT還是用著傳統(tǒng)方法，每次來(lái)新的MODEL都要做一次圖紙，和整理BOM，過(guò)程和操作繁瑣，使用過(guò)后放一堆文件夾，再生產(chǎn)的時(shí)候找半天才找出來(lái)耽誤生產(chǎn)時(shí)間，最后發(fā)現(xiàn)圖紙爛掉了又要去過(guò)膠，非常的不方便，這樣子的流程大大浪費(fèi)時(shí)間人力物力?，F(xiàn)在你只需要打開電腦調(diào)出文件即可了。

　　隨著生產(chǎn)的需求我們的SMT首件測(cè)試儀不段融入SMT生產(chǎn)/加工過(guò)程，SMT首件測(cè)試儀將成我們SMT車間必不可少一的員。